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軟管泵配件

橡膠軟管

物料吸送軟管:用于粉末、顆粒、纖維、沙礫、水泥、化肥、煤塵、流砂、混泥土、石膏等含固體顆粒的流質(zhì)輸送等。內(nèi)膠材料以NR、NBR、SBR、PU居多。通常外膠耐磨性較高。


輸油軟管:用于燃料、柴油、石油等方面。內(nèi)膠材料以NBR、PVC復(fù)合、SBR居多。通常內(nèi)外膠之間有導(dǎo)電鋼絲,防止火星。


化學(xué)軟管:用于酸性、化學(xué)品溶液等方面。內(nèi)膠材料以EPDM居多。通常此類需要定制材料和設(shè)計方案。

全國銷售熱線:13937155123
產(chǎn)品介紹

橡膠軟管,是鋼絲編織膠管,膠管由內(nèi)膠層,一層鋼絲編織層和外膠層組成。橡膠軟管使用壽命長、適用范圍廣等特點(diǎn),它的結(jié)構(gòu)是經(jīng)過一層或多層加強(qiáng)過的度合成纖維編織層,軟管的內(nèi)襯和外襯均成型,內(nèi)襯采用一系列的復(fù)合橡膠。管體,彈性,具有極優(yōu)越的耐磨性能。管體中加入合成纖維,增強(qiáng)管體的整體性能。與硬管相區(qū)分,橡膠軟管的特征是可彎曲性。根據(jù)使用工況和性能要求的差異軟管的設(shè)計千差萬別,常見的參數(shù)有尺寸、壓力、重量、長度、彎曲度、化學(xué)耐用性等。
橡膠軟管在使用中生熱低,性復(fù)原性好,經(jīng)久耐用。膠管具有良好的耐正壓和負(fù)壓,具有良好的耐酸、堿、油、高溫等特點(diǎn),可以輸送當(dāng)今90以上的化學(xué)品。主要成份有天然橡膠(耐一般的弱酸及酒精)、丁基橡膠(耐油脂、堿金屬和清潔劑等)和三元乙丙橡膠(適用于、酒精及濃酸)等。軟管的使用溫度≤100℃,考慮生產(chǎn)中會產(chǎn)生熱量,一般用于介質(zhì)溫度100℃,需選用特殊耐熱軟管。輸送有衛(wèi)生級介質(zhì)(如食品等),可采用的衛(wèi)生級軟管。
在一般場合下,軟管泵使用的都是天然橡膠的軟管。內(nèi)層和外層都是完整光滑的天然橡膠,其目的是很強(qiáng)防磨損。適用于腐蝕性不高但磨損性很大的如泥漿以及無機(jī)物等等介質(zhì)。而且一般適用于脂肪、油類或油脂的介質(zhì),以及有機(jī)化學(xué)物質(zhì)。內(nèi)層是橡膠,而外層是天然橡膠或者是復(fù)合橡膠。
還有一種食品級橡膠軟管,這種軟管已經(jīng)獲得美國FDA****,它的內(nèi)襯的橡膠層達(dá)到了食品衛(wèi)生的要求,同時也符合EHEDG或者其他衛(wèi)生級的要求。
還有三元乙丙橡膠軟管,這種一般適用于絕大多數(shù)腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)和無機(jī)物,內(nèi)襯橡膠層由三元乙丙橡膠構(gòu)成,外層也是完整的三元乙丙橡膠。這樣的軟管具備很強(qiáng)的抗化學(xué)腐蝕的特性。
以及CSM軟管,它適用于特別腐蝕性的化學(xué)介質(zhì),如:強(qiáng)氧化溶劑。軟管的內(nèi)層是CSM,外層是天然橡膠。運(yùn)行溫度達(dá)到85℃/185°F。

橡膠軟管的應(yīng)用:

橡膠軟管適用于輸送液壓流體,如醇,燃油,潤滑油,乳化液等等。相比民用軟管,工業(yè)作業(yè)環(huán)境更復(fù)雜、更惡劣、設(shè)備對輸送管的要求也更苛刻,因此工業(yè)軟管從設(shè)計、對材料的選擇到生產(chǎn)、運(yùn)輸甚至儲存都有嚴(yán)格的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。工業(yè)軟管的尺寸可選范圍更廣,壓力溫度范圍廣大,耐化學(xué)性能更高。工業(yè)軟管應(yīng)用領(lǐng)域涵蓋了各個工業(yè)生產(chǎn)制造和流通領(lǐng)域,廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、船塢、罐車、農(nóng)業(yè)、食品、飲料、醫(yī)藥等行業(yè),以及冷熱水、蒸汽、通風(fēng)、冷卻、消防、液壓,介質(zhì)如氣、水、霧、泥水、砂粒、鐵粒等等各個方面。

橡膠軟管典型應(yīng)用:

1、化工行業(yè):磷酸鹽、二氧化鈦(偏鈦酸)漿料、結(jié)晶液、懸浮液、乳膠、樹脂、軟泥以及各種酸堿漿液
2、水處理業(yè):添加藥劑、取樣水、沉淀物的回收和排放
3、陶瓷行業(yè):陶瓷胚漿、泥釉、釉料輸送
4、電鍍電解業(yè):電鍍液、電解液、陽極泥、沉淀物
5、黃金冶煉業(yè):金礦漿、尾礦
6、啤酒工業(yè):酵母、硅藻土、酒糟、糖漿、配料、濃縮劑(液)、氣液混合物等
7、建筑工業(yè):污水和深坑排水、水泥漿、混凝土漿、天花板涂料等
8、化妝品:牙膏、乳劑、洗頭水、護(hù)發(fā)素、棉霜、面油等
9、煉油廠:油渣排放、容箱清洗等
10、冶金工業(yè):氧化鐵皮、煙道泥處理
11、航空和船舶:容箱和船底污水的排放、船的清洗和除銹
12、市政工程、消防:容箱和深坑排水、污水管清洗、化學(xué)劑、滅火劑的輸送
13、采礦、礦井:濃礦漿、地下通道排水、吸附劑、灰漿和沙漿等
14、造紙工業(yè):高濃度紙漿、廢水處理
15、環(huán)境保護(hù):石灰水、化學(xué)品、過濾和污水處理
16、電子工業(yè):溶劑、電鍍液、超聲波清洗
17、火電、核電廠:化學(xué)處理(酸堿液)、設(shè)備擦洗及深坑排水、放射性廢液送。

橡膠軟管日常維護(hù):

在日常使用中,長時間使用后盡量更換軟管,這樣不容易造成硅膠管破裂,則從軟管涔出流入泵頭的滾輪內(nèi),伴有腐蝕性的流入滾輪縫隙,應(yīng)及時將泵頭拆卸清洗以免風(fēng)化后凝固在滾輪縫隙中,會造成泵頭卡主的現(xiàn)象。軟管在使用中要根據(jù)具體泵的使用及時調(diào)節(jié)更換,軟管過緊會增加泵和軟管的應(yīng)力,減少軟管的使用壽命,并增加軸承的負(fù)荷;軟管過松會降低泵的工作效率,并有回流的危害,同樣還會減少軟管使用壽命。如果具有強(qiáng)腐蝕性,請選擇相應(yīng)材質(zhì)的進(jìn)口軟管,以免造成泵的損傷。在實(shí)際工作中,我們經(jīng)常會看到運(yùn)轉(zhuǎn)時的流體會出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)時大時小的流量變化,這就是泵的脈沖產(chǎn)生的流體流量大小的變化。泵工作的原理是靠泵內(nèi)始終有一個保持泵管的轉(zhuǎn)輪,當(dāng)轉(zhuǎn)軸不停轉(zhuǎn)動時,轉(zhuǎn)輪就會一次轉(zhuǎn)動軟管,但是泵內(nèi)的轉(zhuǎn)輪有出現(xiàn)兩個轉(zhuǎn)輪同時軟管的情況,所以隨著轉(zhuǎn)輪的不斷交替軟管。

技術(shù)參數(shù)

軟管規(guī)格

內(nèi)徑mm

鋼絲層直徑mm

外徑mm

工作壓力MPa

試驗(yàn)壓力MPa

爆破壓力MPa

5MM

4.5-5.5

10.6-11.8

15.1-16.7

60

90

150

6MM

5.5-6.5

12.6-13.8

16.4-18.2

60

90

150

8MM

7.5-8.5

14.9-16.1

19.2-21.0

40

60

100

10MM

9.5-10.5

16.9-19.2

21.2-23.0

40

60

100

13MM

12.5-13.5

20.7-22.3

25.0-27.2

30

45

90

16MM

15.5-16.5

23.7-25.3

28.0-30.2

21

31.5

63

19MM

18.5-19.5

26.7-28.3

31.0-33.2

18

27

54

22MM

21.5-22.5

29.7-31.3

34.0-36.2

16

24

48

25MM

24.5-25.5

33.2-34.8

38.0-40.2

14

21

42

32MM

31.3-32.7

40.2-41.8

44.8-47.5

11

16.5

33

38MM

37.3-38.7

46.2-47.8

50.8-53.5

10

15

30

51MM

50.0-52.0

59.2-60.8

63.8-66.5

8

12

24

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